倉庫呆滯物料處理管理流程
一、目的：
          預防呆滯物料發生、處理呆廢物品；節約倉儲空間、減少公司損失；
二、適應范圍：
         倉庫存呆廢料的管理與處理事項，及預防；
三、責任：
       倉負責提供呆廢物品詳細清單，配飾組出具體方案，采購協助，市場部跟進處理結果；
四、呆滯物品定義
     1.合格呆滯品；時間長達半年以上未有過出庫的物品，并且無質量問題的。
     2 .質量呆滯品；存在質量問題可修復或可采購配件補齊的半成品。
     3.報廢呆滯品；無法修補或采購部件配齊的及無法達到銷售要求的
4.分析呆廢物品產生的原因，照下表：
部門   呆廢物品原因描述
采購   ① 采購未嚴格按申購量采購。
       ② 采購下單失誤、錯采購。
       ③ 未經過市場反應而直接下單且下單量較大導致積壓。
計劃組 ① 計劃定位時不準、要采購回的物資種類更換太快、之前選購的計劃物資款式太舊、有搭效果更好的物品出現。
②有控制好每個套間飾品種類、導致種類較多，且部分物品在配飾模塊內沒有體現。
③展會、展廳退回倉庫物料、部件缺失、損壞、臟。
倉庫   ①未提供呆滯物料申報文件造成積壓過久。
②管理不善導致物品損壞。
③ 進倉時物料存在質量問題。
銷售   ① 銷售計劃取消、或臨時更改。
② 指定、專用物料申購過多導致積壓。
③ 市場評估不準，導致實際銷售量與計劃差距較大。
④ 客戶用過退回更換品種的
五、呆滯的處理方法：
   1、倉儲在展會結束后一星期內，及上半年盤點和年終盤點時統計各項呆料數，供配飾組、采購部、總經辦參考：
   2、研發在做開發時盡量利用。
3、 根據物類采取促銷來消耗。
4、采購可以考慮供應商回收、交換、補發配件或低價處理。
   5、公司公開招標處理
6、當廢品賣掉。

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